Na operação diária do Máquina de contagem de urso gomoso , a operação efetiva do sistema de lubrificação é essencial para garantir a operação suave e eficiente do equipamento. A baixa lubrificação é um problema comum nas falhas mecânicas, o que pode levar a uma série de consequências graves e afetar diretamente a vida útil do serviço, a eficiência do trabalho e a qualidade do produto do equipamento. A principal função do sistema de lubrificação é reduzir o atrito entre as partes móveis da máquina, reduzir o desgaste, desacelerar a fadiga e o envelhecimento das partes, para garantir a transmissão mecânica suave e silenciosa. Se a lubrificação for ruim, essas funções básicas serão destruídas, o que levará a várias falhas e perigos ocultos.
No caso de lubrificação insuficiente, a taxa de desgaste das peças mecânicas é significativamente acelerada. Peças móveis como rolos, correias transportadoras, eixos de acionamento e engrenagens estão em contato direto, e o coeficiente de atrito aumenta, resultando em aumento do desgaste na superfície do metal. O desgaste a longo prazo não apenas reduz a vida útil das peças mecânicas, mas também pode causar deformação ou quebra de peças, afetando ainda mais a operação normal do equipamento. O desgaste mecânico intensificado também causará vibração e ruído anormais na operação do equipamento, aumentando os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
A baixa lubrificação também pode causar superaquecimento de peças mecânicas. O calor gerado pelo atrito é difícil de se dissipar efetivamente no caso de lubrificação insuficiente, que pode causar facilmente superaquecimento local, resultando em decomposição térmica ou deterioração do óleo lubrificante, formando depósitos de lodo ou carbono e, portanto, impedindo o efeito de lubrificação. O superaquecimento também pode causar expansão térmica de peças mecânicas, resultando em mau ajuste e até bloqueio. No processo de produção de doces, a estabilidade e a continuidade do equipamento são cruciais. As falhas mecânicas causadas por baixa lubrificação causarão desligamentos frequentes da linha de produção, afetando seriamente a eficiência da produção e o tempo de entrega.
Além disso, a baixa lubrificação também afetará a eficiência da transmissão do equipamento. O petróleo ou graxa insuficiente aumentará a resistência ao atrito entre as partes mecânicas, reduzindo assim a eficiência da transmissão, resultando em aumento do consumo de energia, movimento mecânico instável e até salto. Isso não apenas aumenta os custos de energia, mas também pode causar vibração e desvio do equipamento, afetando a precisão da contagem e a qualidade da embalagem dos doces.
Ao transmitir e vibrar dispositivos, a lubrificação insuficiente também pode causar adesão entre peças, formando adesão ou bloqueio, afetando o fluxo suave de doces, aumentando a taxa de erro e até fazendo com que o equipamento tocasse e desligasse. Além disso, a falha do sistema de lubrificação também pode causar vazamento de óleo lubrificante, poluir o ambiente interno dos equipamentos e produtos de doces e trazer riscos de saúde e segurança. O vazamento de óleo lubrificante não apenas levará a um declínio adicional no efeito de lubrificação, mas também pode causar incêndio ou outros acidentes de segurança, especialmente quando o equipamento está funcionando por um longo tempo ou há faíscas elétricas.
A baixa lubrificação também terá um impacto negativo no sistema de controle do equipamento. Vibração anormal e superaquecimento de peças mecânicas podem causar mau funcionamento do sensor, interferir no controle automático do equipamento, causar erros de contagem ou erros operacionais e afetar a estabilidade da produção e a consistência do produto. Se o equipamento estiver em um estado de lubrificação insuficiente por um longo tempo, os principais componentes do equipamento podem ser seriamente danificados e até toda a linha de produção pode ser desligada, causando enormes perdas econômicas.