Quais são as conseqüências da manutenção inadequada da máquina de contagem de ursos gomosos

Como o principal equipamento de automação da linha de produção de doces, a operação normal do Máquina de contagem de urso gomoso é crucial para garantir a eficiência da produção, a qualidade do produto e os benefícios econômicos corporativos. No entanto, se o equipamento não for mantido adequadamente, causará uma série de efeitos negativos graves, ameaçando diretamente a estabilidade do processo de produção e a competitividade do mercado da empresa.

A manifestação primária da manutenção insuficiente do equipamento é o desgaste acelerado de peças mecânicas. Falta de lubrificação regular, limpeza e manutenção, componentes -chave, como engrenagens, rolamentos, rolos no sistema de transmissão mecânica, são propensos a desgaste, deformação ou até danos, resultando em operação instável do equipamento e aumentou significativamente a vibração e o ruído. Isso não apenas diminui a vida útil do equipamento, mas também pode causar falhas mecânicas graves, causando desligamentos repentinos da linha de produção, afetando a implementação suave do plano de produção. Falhas mecânicas frequentes podem fazer com que o equipamento fique preso ou estagnado. Em casos graves, é necessário desligar para manutenção, resultando em interrupções na produção, afetando o tempo de entrega e aumentando os custos de manutenção.

Além disso, a manutenção insuficiente do equipamento também levará a uma diminuição significativa na precisão da detecção. A máquina de contagem de ursos gomosos depende de sensores fotoelétricos de alta precisão e sistemas de controle para contar e detectar doces. Se a manutenção não for oportuna, os detritos de poeira, petróleo ou doces se acumularão na superfície do sensor, o que afetará facilmente o efeito de detecção e aumentará o erro de contagem. A calibração do sensor também pode ser desalinhada devido à falta de manutenção, resultando em contagem imprecisa, o que, por sua vez, afeta a qualidade da embalagem do produto e as estatísticas do número de remessas e até causa reclamações dos clientes.

Negligenciar o sistema de lubrificação também pode levar a desgaste excessivo e superaquecimento de peças mecânicas, afetando a operação normal do equipamento. A lubrificação insuficiente aumentará o coeficiente de atrito entre as partes móveis da máquina, gerará calor excessivo, acelerará o envelhecimento e a fadiga das partes e, eventualmente, fará com que a máquina atacule ou dano. Isso não apenas afeta a eficiência da produção, mas também pode causar riscos de segurança.

Os níveis aumentados de vibração e ruído do equipamento também são manifestações importantes de manutenção inadequada. Esses sinais anormais geralmente indicam peças mecânicas soltas, desequilibradas ou danificadas. Se eles não forem verificados e reparados a tempo, podem causar falhas mecânicas mais graves ou até mesmo fazer com que o equipamento perca completamente o controle. Os sistemas elétricos também podem ter problemas devido à manutenção insuficiente. Os fios envelhecidos, fiação solta, falhas do painel de controle etc. podem fazer com que o equipamento não inicie a operação normalmente ou interrompa. As falhas elétricas também podem trazer riscos de segurança, como riscos de incêndio ou acidentes de choque elétrico causados ​​por curtos circuitos.

Além disso, a manutenção inadequada do sistema de software também afetará a estabilidade do equipamento. A falha em atualizar ou depurar o software do sistema em tempo hábil pode levar a interfaces de operação incompatíveis, falhas de programa ou mau funcionamento, o que, por sua vez, afeta o controle de automação e a precisão do equipamento e, finalmente, afeta a eficiência da produção e a qualidade do produto.

A adaptabilidade ambiental do equipamento também será reduzida devido à manutenção insuficiente. O acúmulo de poeira e pó dentro ou fora do equipamento pode bloquear as aberturas ou o sistema de resfriamento, fazendo com que o equipamento superaqueça ou componentes eletrônicos se corroesse devido à umidade, reduzindo a vida útil do equipamento. A falta de higiene ambiental também pode causar crescimento bacteriano, afetando os padrões de higiene e segurança do Candy.